立式管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負極材料,新能源,磨具等行業測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。
立式管式爐操作方式
針對實驗室的使用要求,裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上,打開并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛,直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后,應繼續通人小量的工藝氣氛并進行降溫,直到爐內溫度低于工藝要求時,方可打開爐管密封端蓋取出產品。
立式管式爐優點:
工藝成熟;
爐型結構簡單;
操作容易,便于控制,能連續生產;
乙烯、丙烯收率較高,產物濃度高;
動力消耗少,熱效率高;
裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收;
原料的適用范圍隨著裂解技術的進步而日漸擴大;
可以多爐組合而大型生產。
立式管式爐缺點:
(1)對重質原料的適用性還有一定限度裂解重質原料時,由于重質原料容易結焦,故不得不縮短運轉周期,降低裂解深度,經常輕焦,縮短了常年有效生產時間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高,重質原料油等低值品量大,公用工程費用也增高。
(2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求,勢必增大爐管的表面熱強度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術。