1.導向精度高  

導向精度主要是指導軌沿支承導軌運動的直線度或圓度。

影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度、導軌的接觸精度、導軌的結構形式、數控機床動導軌及支承導軌的剛度和熱變形、裝配質量以及動壓導軌和靜壓導軌之間油膜的剛度。 

 

2.低速運動的平穩性  

低速運動時，作為運動部件的動導軌易產生爬行，進給運動的爬行，將提高被加工表面的外表粗糙度值，故要求導軌低速運動平穩，不產生爬行，這對于高精度機床尤其重要。  

 

3.工藝性好  

設計滑動導軌管式爐時，要注意到制造、調整和維修方便；力求結構簡單、工藝性好及經濟性好。  

導軌是進給系統的重要環節，機床的基本結構要素之一，導軌的作用是導向和支承，即支承運動部件并保證其能在外力的作用下準確地沿著規定的方向運動。數控機床機床的加工精度和壽命在很大水平上決定于機床導軌的質量。與普通機床導軌相比，數控機床導軌有更高的要求：如高速進給時不振動、搖臂鉆床低速進給時不爬行、具有高的靈敏度、能在重載下臨時連續地工作、耐磨性高、精度堅持性好等。  

 

4.耐磨性好及壽命長  

滑動導軌管式爐的耐磨性決定了導軌的精度堅持性。  

動導軌沿支承導軌面臨時運行會引起導軌的不均勻磨損，搖臂鉆床破壞導軌的導向精度，從而影響機床的加工精度。

 

5.足夠的剛度  

導軌防護罩要有足夠的剛度，保證在載荷作用下不產生過大的變形，從而保證各部件間的相對位置和導向精度  

滑動導軌管式爐的優勢還是挺多的導軌精度高，適合高精密的機床，工作時，能夠平穩的爬行，工藝性好調節和維修方便，靈敏度高，埋沒型號等多重優勢。